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苏州富士特金属薄板制品有限公司
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常见钣金零件的缺陷及解决办法

2019-7-31 21:52:56点击:

零件成形时常见问题:

1、起皱 Wrinkle

2、开裂 Crack

3、回弹 Spring back

4、表面质量 (塌陷、滑移线、震模线) Surface quality( dent, slip line, skid line)

起皱wrinkle

主要原因:由于板料受到挤压,当平面方向的主、次应力达到一定程度时,厚度方向失稳,从而产生起皱现象。

材料堆集起皱?#33322;?#20837;凹模腔内材料过多变成的皱纹。

失稳起皱:

A.板料厚度方向增厚失稳。

B.拉伸应力不均匀而产生的皱纹。(例如:门把手区域)

起皱解决办法

产品设计:

A、降低翻边高度或整形深度;

B、将造型剧变区域接?#24120;?/span>

C、产品起皱部位增加吸料造型。

冲压工艺 :

A、提高压料力,调整拉延筋;

B、工艺补充增加吸皱造型;

C、检查拉延毛坯、局部材料流动情况的合理性,调整压料面;

D、增加成形工序。

材料:

在满足产品性能的情况下,选用成形性较好的材料

开裂Crack

由于材料在拉伸过程中,应变超过其极限,而形成失稳。

1.材料抗拉强度不足而产生的破裂,如?#23458;埂?#20985;模R角处,局部受力过大而破裂。

2.变形量不足而破裂,尖点部位的开裂。

3.条纹状裂纹,由于材料内有杂质引起的裂纹,一般平行于板料扎制方向。

开裂解决办法

材料方面:采用拉?#26377;?#33021;较好的材料

减少应变方面:

A、选择合理的坯料尺寸和形状

B、调整拉延筋大小

C、增加辅助工艺 (切口等)

D、改善润滑

E、修改工艺补充面

F、调整压料力

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